objectif :
Notre projet de commande pour une fraiseuse avec CNC est particulièrement ambitieux et passionnant, car il nécessite la création d’un programme sophistiqué pour une machine-outil de haute précision. La fraiseuse est une machine-outil utilisée pour l’usinage de pièces mécaniques, qui nécessite une grande précision dans l’enlèvement de la matière. La commande numérique offre de nombreux avantages en termes de qualité de finition, d’efficacité, de productivité et de rapidité d’exécution. Cependant, la carte de commande d’origine peut parfois présenter des défauts, des bugs, ou être obsolète, ce qui nécessite sa mise à jour ou son remplacement.
Le choix d’une carte Arduino pour remplacer la carte de commande d’origine s’explique par les nombreux avantages qu’elle offre en termes de flexibilité, de fiabilité et de facilité d’utilisation. En effet, l’Arduino est une plateforme de développement open source, accessible à tous, qui permet de réaliser rapidement des projets électroniques complexes en utilisant des composants peu coûteux et facilement disponibles sur le marché.
En outre, l’Arduino est programmable en C++ et dispose d’une bibliothèque logicielle très riche, qui facilite la mise en œuvre de projets de commande numérique. Cette bibliothèque inclut notamment des fonctions pour la gestion des entrées/sorties, des moteurs pas-à-pas, des capteurs, des écrans LCD, etc. De plus, l’Arduino dispose d’une interface de programmation facile à utiliser, qui permet de téléverser le code source directement sur la carte, sans avoir besoin d’un programmateur externe.
En ce qui concerne l’intégration avec la CNC d’origine, nous avons choisi d’utiliser un shield et des pilotes pour les moteurs pas-à-pas, car ils assurent une compatibilité maximale et une intégration facile avec la machine-outil existante. Le shield est une carte d’extension qui se connecte directement sur l’Arduino et qui offre des fonctionnalités supplémentaires, comme la gestion de l’alimentation, la régulation de la tension, ou la protection contre les surtensions et les courts-circuits. Les pilotes pour moteurs pas-à-pas sont des circuits électroniques qui permettent de contrôler les mouvements de la CNC avec une grande précision et une grande rapidité, en générant des signaux électriques qui commandent les moteurs pas-à-pas.
En somme, l’utilisation d’une carte Arduino, associée à un shield et des pilotes pour les moteurs pas-à-pas, nous permettra de réaliser notre projet de commande numérique pour notre fraiseuse avec CNC, en assurant une compatibilité maximale et une grande flexibilité pour la programmation et le contrôle de la machine-outil.
L’interface logicielle Delphi que nous avons sélectionnée nous permettra de contrôler notre fraiseuse de manière efficace et intuitive. Cette interface nous permettra notamment de créer des fichier de controle simple, ce qui facilitera grandement la programmation de l’usinage. La possibilité de contrôler les différents axes de la fraiseuse, ainsi que d’usiner les pièces en toute sécurité, offrira une flexibilité et une précision accrues pour les opérations d’usinage.
L’intégration d’un ordinateur embarqué de type Raspberry Pi dans notre projet de commande de fraiseuse offre de nombreux avantages. En effet, la fraiseuse équipée de cet ordinateur pourra être déplacée plus facilement et être utilisée dans différents environnements de production. Cette mobilité accrue permettra une utilisation plus polyvalente de la machine-outil et une plus grande flexibilité pour répondre aux besoins des clients.
De plus, l’utilisation d’un ordinateur embarqué offre la possibilité d’un accès à distance à notre CNC, ce qui facilitera la surveillance et le contrôle à distance de la machine-outil. Cela est particulièrement utile dans le cas où la fraiseuse est utilisée dans des endroits difficiles d’accès, ou lorsque les opérateurs ne peuvent pas se trouver physiquement à proximité de la machine-outil.
Enfin, l’intégration d’un ordinateur embarqué permettra une meilleure intégration avec les autres outils de production, tels que les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO). En effet, cela permettra une communication plus facile entre les différents outils de production, ce qui réduira les temps de production et les erreurs potentielles.
De cette façon, l’utilisation d’un ordinateur embarqué de type Raspberry Pi dans notre projet de commande de fraiseuse offre de nombreux avantages, tels que la mobilité accrue, l’accès à distance et l’intégration avec les autres outils de production. Nous sommes convaincus que cette solution sera performante et innovante, et nous sommes impatients de la mettre en œuvre et de la tester dans des conditions réelles d’utilisation.
En conclusion, notre projet de création d’un programme de commande pour une fraiseuse avec CNC est un véritable défi technique qui nous permettra de mettre à profit notre expertise en électronique, programmation et ingénierie mécanique. Nous sommes confiants que notre solution sera innovante, performante et efficace pour répondre aux besoins de l’usinage de pièces mécaniques. Nous sommes impatients de la mettre en œuvre et de la tester dans des conditions réelles d’utilisation afin de démontrer son potentiel. Ce projet est une excellente occasion pour nous de contribuer à l’amélioration de la qualité et de la précision de l’usinage des pièces mécaniques. Nous espérons que notre travail servira d’exemple pour d’autres projets similaires à l’avenir.